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  槽型托輥介紹
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  槽型托輥介紹
    

  青島眾邦儀器有限公司

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  一、分類(lèi)

  槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過(guò)渡型托輥、V型托輥等類(lèi)型。

   

  二、特點(diǎn)

  1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。

  2、槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。

  3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

  5、槽型托輥使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

  6、運(yùn)營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。

   

  三、用途

  槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。

   

  四、注意事項(xiàng)

  槽型托輥用于輸送散狀物料，其槽角為30°；

  槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：

  1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

  2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

  3、不同類(lèi)型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。

  4、緩沖托輥的類(lèi)型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

  5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

  6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。

  7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

  8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥 被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

  9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

   

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  防墜系統(tǒng)需要哪幾個(gè)主要部件
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  防墜系統(tǒng)需要哪幾個(gè)主要部件
    

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   一、安全帶

  1、簡(jiǎn)單易用——非常容易穿脫和調(diào)節(jié)。背心式的安全帶，穿起來(lái)就像夾克衫一樣簡(jiǎn)單。

  2、保證舒適——完全適合的尺寸，為了保證大小合適，應(yīng)該要有不同尺寸可以選擇。

  3、連接點(diǎn)的配置，也可以選擇：

  胸部連接環(huán)：用于攀爬時(shí)保護(hù)或者人員的升降。

  腰部D型環(huán)：通常用于高空工作定位，方便使用者空出雙手工作。

  背部D型環(huán)：每條墜落防護(hù)安全帶必須具備，用于連接吸震繩，保護(hù)使用者墜落或?qū)嵤I(yíng)救工作。

   

  二、中間連接件

  用于連接安全帶和錨點(diǎn)的連接件，常見(jiàn)主要類(lèi)型的中間連接件。

  吸震繩：用在人員自由墜落距離超過(guò)0.6米的時(shí)候使其制動(dòng)，并吸收能量。

  限位或定位繩：只能用在人員自由墜落距離小于0.6米的時(shí)候，沒(méi)有吸收能量的作用。

  速降自鎖：用于人員需要垂直方向活動(dòng)，如攀爬等。

  垂直生命線和抓繩器：用于人員需要垂直活動(dòng)，如攀爬等，可適用于不同的距離。

  在選擇的過(guò)程中，必須清楚知道實(shí)際應(yīng)用情況。

  確保安全繩的長(zhǎng)度合適，讓使用者可以在必要的活動(dòng)空間移動(dòng)或工作定位。

  確保安全繩材質(zhì)合適，這取決于實(shí)際的工作環(huán)境。

  確保已經(jīng)計(jì)算過(guò)總的下落距離。

  同時(shí)需要注意的是系統(tǒng)各個(gè)組件之間的兼容性。為了確保兼容性，建議從同一個(gè)廠家購(gòu)買(mǎi)組件。

   

  三、錨點(diǎn)及連接件

  選擇時(shí)主要視應(yīng)用情況而定。

  需要仔細(xì)考慮工作環(huán)境，尤其是連接處的結(jié)構(gòu)。例如：工字鋼、腳手架、混凝土。

  使用者的人數(shù)同樣需要注意。大多數(shù)錨點(diǎn)連接器都是為1個(gè)人設(shè)計(jì)，最小斷裂強(qiáng)度為22kN（近似于2200kg重量產(chǎn)生的力）。

  有些情況下，當(dāng)使用者需要在較大范圍的水平方向移動(dòng)，如整個(gè)屋頂，這時(shí)就需要考慮生命線系統(tǒng)。所以在選擇安全帶時(shí)也尤其重要，一定要買(mǎi)有生產(chǎn)許可證和LA認(rèn)證的安全帶，這些安全帶都會(huì)經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全帶檢測(cè)設(shè)備檢定合格的產(chǎn)品。

   

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  托輥焊接工藝介紹
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  近年來(lái)，托輥防水和防塵性能逐步引起了各大廠家的廣泛關(guān)注，而影響防水防塵性能的主要工藝就是焊接技術(shù)。托輥的制作需要根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇焊接工藝

  每一種焊接工藝都對(duì)應(yīng)著一種類(lèi)型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無(wú)法進(jìn)行有效焊接。比如，

  Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接

  Mag焊適用于低鋁合金焊接

  Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內(nèi)）。

  此外，焊條的材料也要考慮保護(hù)氣體的選擇

  保護(hù)性氣體的選擇對(duì)于Mag焊來(lái)說(shuō)尤為重要，使用CO2這類(lèi)的活性氣體會(huì)影響到焊接深度。而對(duì)于Mig焊、Tig焊和等離子焊接來(lái)說(shuō)，使用如氬氣和氙氣這樣的惰性氣體老可以保護(hù)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等焊件，使其在高溫下不受氧化。

  只有對(duì)易于高溫氧化的材質(zhì)（如鈦、鉭、鋯及它們的合金）才要求純度極高的惰性保護(hù)氣體。保護(hù)氣流速也是一個(gè)重要的需考慮的因素，這也取決于保護(hù)裝置的大小及其容量。同時(shí)應(yīng)注意避免容納的惰性氣體不與周?chē)鷼怏w混合或產(chǎn)生文丘里效應(yīng)。

  激光焊通常需要惰性保護(hù)氣體，常為氦氣，但是也常常在含其中加入一些氬氣，混合氣體，這樣就能對(duì)某些金屬的焊接需要。

  焊接工作中存在著許多影響安全的因素，（如焊接飛濺、灼傷、爆炸、火花、電流、輻射、強(qiáng)光燒灼、煙氣……）所以在設(shè)備周?chē)仓靡粋€(gè)保護(hù)設(shè)施（如防護(hù)罩、通風(fēng)氣室等），如無(wú)條件使用保護(hù)設(shè)施，可采用個(gè)人防護(hù)裝備（如保護(hù)服、焊接手套、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡等）。在密閉場(chǎng)所還要配備氣體檢測(cè)儀以防缺氧癥（氧氣含量 <17%）。

  焊接前的準(zhǔn)備

  預(yù)處理對(duì)于焊接來(lái)說(shuō)是十分重要的，通過(guò)這個(gè)步驟將焊接表面處理使其易于焊接。

  許多行業(yè)都要求矯平、矯正等預(yù)處理工序。不僅如此，還要通過(guò)除銹、防護(hù)等工序來(lái)提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

  對(duì)接精度

  對(duì)接板的準(zhǔn)確定位是精確錨固的前提。焊接時(shí)定位要求很高的精度，在焊接過(guò)程中也要時(shí)刻控制焊件的位置。

  外部環(huán)境控制

  控制進(jìn)風(fēng)口，防止其他液體或顆粒影響焊接是非常重要的。在焊接時(shí)，要加裝防風(fēng)設(shè)施（在焊接時(shí)阻止外部氣體進(jìn)入）。

  焊接速度監(jiān)控

  要保證焊接速度的穩(wěn)定就必須采用數(shù)控設(shè)備。要保證焊縫的質(zhì)量就要控制電極速度均勻穩(wěn)定。如果焊接速度過(guò)快，易導(dǎo)致虛焊并不得不返工。

  電極的特點(diǎn)

  對(duì)不同的焊接工藝來(lái)說(shuō)，合適的電極傾角也不同，所以在操作時(shí)要確認(rèn)角度是否合適。焊縫的質(zhì)量很大程度上取決于電流類(lèi)型和極性。Tig焊的一大優(yōu)勢(shì)便是它的焊縫平整且焊透率高。

  設(shè)備的保養(yǎng)

  焊接工作的另一個(gè)重要部分是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，包括定期的更換老化零件、清除噴嘴內(nèi)壁上的結(jié)垢等工作。

  根據(jù)焊件的厚度選擇焊接工藝

  選擇了合適的焊接工藝才能得到佳的焊接效果。無(wú)疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果好的兩種焊接工藝?？词呛附雍?，要保持焊炬合適的傾斜角，否則會(huì)導(dǎo)致惰性氣體逸散、焊點(diǎn)表面粘損等后果。

• Q：
  哪些皮革常用來(lái)制造安全鞋
  A：

  哪些皮革常用來(lái)制造安全鞋
   

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  制造安全鞋常用的皮革大致有人造革、再生皮、真皮三種。
  人造革 ：
  再生皮也叫仿皮或膠料，是pvc和pu等人造材料的總稱(chēng)。它是在紡織布基或無(wú)紡布基上，由各種不同配方的pvc和pu等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強(qiáng)度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的特點(diǎn)，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無(wú)法達(dá)到真皮的效果;它的縱切面，可看到細(xì)微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。它是早期一直到現(xiàn)在都極為流行的一類(lèi)材料，被普遍用來(lái)制作各種皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先進(jìn)的制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。　　
   
  再生皮 ：
  再生皮將各種動(dòng)物的費(fèi)皮及真皮下腳料粉碎后，調(diào)配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同真皮的修面皮、壓花皮一樣，其特點(diǎn)是皮張邊緣較整齊、利用率高、價(jià)格便宜;但皮身一般較厚，強(qiáng)度較差，只適宜制作平價(jià)公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產(chǎn)品和平價(jià)皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認(rèn)出流質(zhì)物混合纖維的凝固效果。 
   
  真皮 :
  真皮是牛、羊、豬、馬、鹿或某些其它動(dòng)物身上剝下的原皮，經(jīng)皮革廠鞣制加工后，制成各種特性、強(qiáng)度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現(xiàn)代真皮制品的必需材料。其中，牛皮、羊皮和豬皮是制革所用原料的三大皮種。真皮分為頭層皮和二層皮兩類(lèi)。 
   
  (1)頭層皮是帶有粒面的牛、羊、豬皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等，偶爾還有加工過(guò)程中的刀傷以及利用率極低的肚腩部位，進(jìn)口頭層皮還有牛只的編號(hào)烙印。全粒面皮可以從毛孔粗細(xì)和疏密度來(lái)區(qū)分屬于何種動(dòng)物皮革。牛皮種類(lèi)較多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未閹割的公牛皮及閹割過(guò)的公牛皮。在我國(guó)還有黃牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔較粗且疏些;黃牛皮則較水牛皮的毛孔細(xì)且濃密。羊皮的毛孔則更細(xì)更密且有點(diǎn)斜度，主要有綿羊皮和山羊皮兩大類(lèi)。豬皮因長(zhǎng)毛的規(guī)則是3~5根一小撮的分布，故極易區(qū)分，一般多用人工飼養(yǎng)的豬皮，還有野豬皮，有名的是南美野豬，這種野豬皮具有較明顯的豬皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的膠原纖維組織結(jié)構(gòu)，可加工成非常柔軟的服裝革或手套革，價(jià)值很高。另外，鴕鳥(niǎo)皮、鱷魚(yú)皮、短鼻鱷魚(yú)皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水魚(yú)皮(有鯊魚(yú)皮、鱈魚(yú)皮、鳘魚(yú)皮、鰻魚(yú)皮、珍珠魚(yú)皮等)、淡水魚(yú)皮(有草魚(yú)、鯉魚(yú)皮等有鱗魚(yú)皮)、帶毛的狐貍皮(銀狐皮、藍(lán)狐皮等)、狼皮、狗皮、兔皮等則容易辨認(rèn)，且無(wú)法制成二層皮。 
  頭層皮是由各種動(dòng)物的原皮直接加工而成，或?qū)^厚皮層的牛、豬、馬等動(dòng)物皮脫毛后橫切成上下兩層，纖維組織嚴(yán)密的上層部分則加工成各種頭層皮。 
   
  (2)二層皮是纖維組織較疏松的二層部分，經(jīng)化學(xué)材料噴涂或覆上pvc、pu薄膜加工而成。 
  因此，區(qū)分頭層皮和二層皮的有效方法，是觀察皮的縱切面纖維密度。頭層皮由又密又薄的纖維層及與其緊密連在一起的稍疏松的過(guò)度層共同組成，具有良好的強(qiáng)度、彈性和工藝可塑性等特點(diǎn)。二層皮則只有疏松的纖維組織層，只有在噴涂化工原料或拋光后才能用來(lái)制作皮具制品，它保持著一定的自然彈性和工藝可塑性的特點(diǎn)，但強(qiáng)度較差，其厚度要求同頭層皮一樣。還有用于現(xiàn)今流行制作的各種皮革，皮面加工工藝有些不同，但區(qū)分方法一樣。 
  
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  尼龍和緩沖托輥介紹
  A：

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  一、尼龍托輥

  尼龍托輥磨擦系數(shù)低，耐磨，不易損傷皮帶。自潤(rùn)滑性優(yōu)良，使用過(guò)程中，無(wú)需注油而能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，不易卡死，有較好的防磁特性?？垢g性，抗老化性強(qiáng)，耐弱酸，弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕，不毒不污染能承受反復(fù)沖擊和震動(dòng)。尼龍托輥本身重量輕，只有金屬件的三分之一，安裝方便，維修率低噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，可提高使用周期尼龍托輥防塵，防水性能好，在多揚(yáng)灰環(huán)境中使用，不易進(jìn)水。翼馬托輥生產(chǎn)的尼龍托輥規(guī)格型號(hào)齊全，可生產(chǎn)直徑，長(zhǎng)度，特殊規(guī)格可按需定制。

  尼龍托輥特點(diǎn)：

  1、尼龍托輥具有極高的耐磨性能，極低的磨擦系數(shù)，不易磨損皮帶；

  2、尼龍托輥具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

  3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(xué)（酸、堿和有機(jī)溶劑）的腐蝕；

  4、能承受反復(fù)沖擊、震動(dòng)；

  5、尼龍托輥使用環(huán)境溫度范圍為：－40℃～80℃；

  6、機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；

  7、尼龍托輥嗓音低（3-7DB）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)（是金屬托輥壽命的3-5倍）

  二、槽型托輥

  1．槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對(duì)其難起腐蝕作用。

  2．槽型托輥硬度強(qiáng)：耐磨性強(qiáng)。

  3．密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

  4．槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷?yè)P(yáng)驅(qū)動(dòng)力。

  5．槽型托輥使用壽命長(zhǎng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(zhǎng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

  6．運(yùn)營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本，減少維修工時(shí)。

   

  槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運(yùn)送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。

• Q：
  低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備（一）
  A：

  低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備（一）
  

  
   

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  成套設(shè)備外形設(shè)計(jì)：1、一種由支撐電氣設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)所組成的成套設(shè)備，此電氣設(shè)備的帶電部件易被觸及。2、 固定面板式成套設(shè)備，帶有前護(hù)板的開(kāi)啟式成套設(shè)備，該前護(hù)板正面的防護(hù)等級(jí)至少為IP2X，而其他面仍易觸及帶電部件。封閉式成套設(shè)備除安裝面外）所有表面都封閉的成套設(shè)備，整個(gè)設(shè)備的防護(hù)等級(jí)不低于IP2X。3、柜式成套設(shè)備（，通常是指一種封閉的立式成套設(shè)備，它可以由若干個(gè)柜架單元、框架單元或隔室組成。4、柜組式成套設(shè)備，數(shù)個(gè)柜式成套設(shè)備機(jī)械地組合在一起的一種組合體。5、臺(tái)式成套設(shè)備，帶有水平或傾斜面板，或二者兼有的封閉式成套設(shè)備，它配有控制、測(cè)量、信號(hào)等器件。6、通常是指安裝在垂直面上的一種封閉式成套設(shè)備。7、 箱組式成套設(shè)備，數(shù)個(gè)箱式成套設(shè)備機(jī)械地組合在一起的一種組合體，它可帶有或不帶有公共支架，可通過(guò)兩個(gè)相鄰的箱式成套設(shè)備的鄰接面的孔進(jìn)行電氣連接。8、母線干線系統(tǒng)（母線槽），導(dǎo)線系統(tǒng)形式的通過(guò)型式試驗(yàn)的成套設(shè)備，該導(dǎo)線系統(tǒng)由母線構(gòu)成，這些母線在走線槽或類(lèi)似的殼體中，并由絕緣材料支撐或隔開(kāi)。該成套設(shè)備包括以下單元：分接裝置或不帶分接裝置的母線干線單元；換相單元、膨脹單元、彎曲單元、饋電單元和變?nèi)輪卧?；分接單元?br />     

  固定在安裝位置上，例如固定在地面或墻上，并在此位置上使用?？梢剖匠商自O(shè)備能夠容易地從一個(gè)使用地點(diǎn)移動(dòng)到另一個(gè)使用地點(diǎn)的成套設(shè)備。在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考?，包括中性?dǎo)體，但不包括中性保護(hù)導(dǎo)體（PEN導(dǎo)體）。電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。為防止發(fā)生電擊危險(xiǎn)而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體：裸露導(dǎo)電部件；外部導(dǎo)電部件；主接地端子；接地電極；電源的接地點(diǎn)或人為的中性接點(diǎn)。故障電流：由于絕緣破壞或短路而產(chǎn)生的電流。接地故障電流：流入接地點(diǎn)的故障電流。對(duì)直接觸電的防護(hù)：防止人體與帶電部件產(chǎn)生危險(xiǎn)接觸的一種防護(hù)。對(duì)間接觸電的防護(hù)：防止人體與裸露導(dǎo)電部件產(chǎn)生危險(xiǎn)接觸的一種防護(hù)。成套設(shè)備內(nèi)部通道：成套設(shè)備內(nèi)部的操作通道，操作者對(duì)成套設(shè)備進(jìn)行特定的操作和監(jiān)視所必需的空間。成套設(shè)備內(nèi)部的維修通道為指定人員進(jìn)入對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修而留出的空間。

• Q：
  安全帶的性能和注意事項(xiàng)
  A：

  安全帶的性能和注意事項(xiàng)
    

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  安全帶是高處作業(yè)工人預(yù)防墜落傷亡的防護(hù)用品。由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱(chēng)安全帶。 根據(jù)國(guó)標(biāo)GB 6095—2009的規(guī)定，安全帶主要分為圍桿式和懸掛式安全帶和繩必須用錦綸、維綸、蠶絲料。包裹繩子的套用皮革、輕革、維綸或橡膠。 腰帶必須是一整根，其寬度為40~50mm，長(zhǎng)度為1300~1600mm。安全帶、帶繩和金屬配件的破壞負(fù)荷等指標(biāo)必須按照GB 6096-2009《安全帶檢驗(yàn)方法》相關(guān)條款進(jìn)行檢驗(yàn)。護(hù)腰帶寬度不小于80mm，長(zhǎng)度為600~700mm。帶子接觸腰部分墊有柔軟材料，外層用織帶或輕革包好，邊緣圓滑無(wú)角。 帶子顏色主要采用深綠、草綠、桔紅、深黃，其次為白色等。 安全繩直徑不小于13mm。 金屬鉤必需有保險(xiǎn)裝置。金屬配件表面光潔，不得有麻點(diǎn)、裂紋；邊緣呈圓弧形；表面必須防銹。不符合上述要求的配件，不準(zhǔn)裝用。
  
        金屬配件圓環(huán)、半圓環(huán)、三角環(huán)、8宇環(huán)、晶字環(huán)、三道聯(lián)，不許焊接，邊緣成圓弧形。調(diào)節(jié)環(huán)只允許對(duì)接焊。電工安全帶定義:高處作業(yè)工人預(yù)防墜落傷亡的防護(hù)用品。由帶子、繩子和金屬配件組成，總稱(chēng)安全帶。電工安全帶安全繩定義:安全帶上保護(hù)人體不墜落的系繩。電工安全帶吊繩定義:自鎖鉤使用的繩，要預(yù)先掛好。垂直、水平和傾斜均可。自鉤在繩上可自由移動(dòng)，能適應(yīng)不同作業(yè)點(diǎn)工作。緩沖器定義:當(dāng)人體墜落時(shí)，能減少人體受力，吸收部分沖擊能量的裝置。速差式自控器定義:裝有一定長(zhǎng)度繩索的盒子。作業(yè)時(shí)可隨意拉出繩索使用。墜落時(shí)，因速度的變化，引起自控。稱(chēng)為速差式自控器。安全帶專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備包含ZD-711安全帶沖擊測(cè)試儀（整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷）ZD-716安全帶整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷、靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試儀ZD-717安全帶整體滑落測(cè)試儀ZD-719安全帶測(cè)試橡膠假人ZD-718安全帶拉力試驗(yàn)機(jī)。這些設(shè)備基本包含了安全帶的檢測(cè)項(xiàng)目，完全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

  
        安全帶是我們的生命保障，使用安全帶一定要注意使用方法。

  1、不得改變安全帶的工作結(jié)構(gòu)。

  2、遇有嚴(yán)重的碰撞、翻滾事件后，安全帶必須更換。 

  3、如因化學(xué)作用、日光照曬使安全帶破損、綻開(kāi)或松軟變形時(shí)，安全帶必須更換。 

  4、如安全帶金屬連接部件彎曲、變形或銹蝕，安全帶必須更換。 

  5、安全帶的使用性能不佳時(shí)，安全帶必須更換。

• Q：
  安標(biāo)認(rèn)證投訴過(guò)程講解
  A：

  安標(biāo)認(rèn)證投訴過(guò)程講解
   

  青島眾邦儀器有限公司

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  安標(biāo)認(rèn)證的評(píng)審申訴問(wèn)題一直是大家了解比較薄弱的環(huán)節(jié)。在我們廠家完全執(zhí)行評(píng)審要求的前提下，出現(xiàn)了分歧需要怎么解決呢？

  首先拿托輥MA認(rèn)證舉例子：當(dāng)各類(lèi)資質(zhì)完善，生產(chǎn)能力符合要求的前提下，并且準(zhǔn)備好了檢測(cè)資質(zhì)。如托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)、托輥浸水密封試驗(yàn)臺(tái)、托輥軸向載荷試驗(yàn)臺(tái)、托輥徑向跳動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)。在滿足了上述要求的前提下，大家按照以下步驟實(shí)行。

   

  一. 屬下列情況的可以投訴：

  1.因產(chǎn)品引發(fā)事故或涉嫌引發(fā)事故，認(rèn)為應(yīng)暫?；虺蜂N(xiāo)安全標(biāo)志的； 

  2.認(rèn)為產(chǎn)品安全性能欠缺或存在事故隱患的；

  3.持證人違反礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理有關(guān)規(guī)定，弄虛作假，騙取產(chǎn)品安全標(biāo)志，或偽造、假冒和非法使用產(chǎn)品安全標(biāo)志的；

  4.持證人不按照審查備案的技術(shù)文件組織生產(chǎn)，生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化不能持續(xù)穩(wěn)定保證產(chǎn)品安全性能，不符合安全標(biāo)志審核發(fā)放條件的； 

  5.認(rèn)為礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志工作機(jī)構(gòu)及人員行為違規(guī)的。

   

  二．屬下列情況的可以申訴：

  1.對(duì)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志申請(qǐng)不予受理或終止申辦，認(rèn)為理由不當(dāng)?shù)模?/span>

  2.對(duì)安全標(biāo)志技術(shù)審查、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審、產(chǎn)品檢驗(yàn)、審核發(fā)放的過(guò)程或結(jié)果有異議的；

  3.對(duì)監(jiān)督檢查的過(guò)程或結(jié)論有異議的；

  4.對(duì)投訴處理的過(guò)程或結(jié)論有異議的。

   

  三．申訴應(yīng)以書(shū)面、實(shí)名方式提出，內(nèi)容包括當(dāng)事人姓名（或單位名稱(chēng)）、聯(lián)系方式、訴求內(nèi)容及證明材料等。

  對(duì)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志工作過(guò)程中相關(guān)結(jié)論的申訴，應(yīng)在相關(guān)文件或報(bào)告收到之日起15日內(nèi)提出。當(dāng)事人收到文件之日的推定，以文件或報(bào)告發(fā)出之日起滿15日為準(zhǔn)。

  對(duì)其他事件的申訴，應(yīng)在相關(guān)事件發(fā)生后30日內(nèi)提出。

   

  四． 屬下列情況的申訴、投訴不予受理，已受理的終止調(diào)查：

  1.不符合國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定的；

  2.已進(jìn)入法律程序的；

  3.證據(jù)不足且無(wú)法取證的；

  4.屬投訴人和被訴方之間民事、經(jīng)濟(jì)糾紛事項(xiàng)的；

  5.屬紀(jì)檢監(jiān)察機(jī)關(guān)及其他行政部門(mén)管轄范圍的；

  6.經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)處理的； 

  7.相關(guān)事件調(diào)查結(jié)束并已有明確結(jié)論，且相關(guān)方?jīng)]有新理由、新證據(jù)的；

  8.超過(guò)申訴時(shí)限的；

  9.其他不屬受理范圍的。

   

  五.  投訴應(yīng)事實(shí)清楚，具備可以查實(shí)的條件。投訴可采用信函、傳真、電話、電子郵件等方式。提倡實(shí)名投訴并提供翔實(shí)的信息和證據(jù)。